Principy techniky pro krmení skotu

Chov skotu, jeho výživa a krmení může mít řadu podob, a proto existuje velmi různorodá nabídka techniky pro krmení menších, či větších stád. Požadavky vycházejí z užitkového směru a systému ustájení, jiná technologie nachází využití při zakládání lisovaných objemných krmiv, další technika při krmení konzervovanými krmivy skladovanými v silážních žlabech, vacích nebo například silážních věžích.

Konstrukce techniky a technologií a jejich volba závisí na požadavcích výkonnosti, prostorového uspořádání stájí nebo struktury a množství krmiv nebo jejich kombinací s energetickými krmivy. V současnosti je na vyspělých světových i evropských trzích k dispozici velmi široká nabídka vhodné techniky a existuje reálná možnost výběru optimálního řešení pro konkrétní podmínky a vlastní kritéria.
Míchat a dávkovat nebo jen zakládat?
V současnosti dominují na trhu s mobilní krmicí technikou pro objemná krmiva tzv. míchací krmné vozy (MKV), které umožňují zpravidla naložení objemných, někdy dokonce jadrných a ostatních energetických krmiv, jejich vzájemné promíchání, respektive smíchání se zvláště přidanými komponenty s cílem vytvořit homogenní krmivo. Poté dochází k jeho dávkování na místo spotřeby.
Existuje však řada chovatelů zejména masného skotu, který je ustájen zpravidla v zimním období, kdy je krmen senáží, avšak při úplně jiných požadavcích, než je tomu u skotu chovaného intenzivním způsobem. Tito chovatelé logicky preferují, vzhledem k požadavkům, které vycházejí z užitkového směru, pouze krmné zakládací vozy, neboť příprava přesně sestavené krmné dávky ztrácí na významu.
Další kritéria rozdělení této techniky vycházejí z obecné konstrukce zemědělských strojů. Jedná se o techniku nesenou, nástavbovou, závěsnou a samojízdnou. Z hlediska volby mezi samojízdným a závěsným provedením je nutné brát ohled na nasazení stroje, požadavky na příkon a vhodný trakční prostředek a samozřejmě konkrétní podmínky z hlediska průjezdnosti skladovacích kapacit a stájových provozů, rovněž tak na celkové terénní podmínky. Jedním ze způsobů rozdělení těchto strojů je podle provedení s cizím plněním a s vlastním plněním, přičemž stroje s vlastním plněním zpravidla využívají další techniku pro nakládání jadrných krmiv, různých komponentů nebo lisovaného sena či slámy. I když lze říci, že MKV nenacházejí uplatnění pouze ve výživě skotu, avšak s rozvojem využívání obnovitelných zdrojů energie a s přihlédnutím k ekologické likvidaci biologických odpadů slouží rovněž jako zařízení pro rozmělnění biomasy a to jak v podobě stacionárních, tak i mobilních zařízení. 
Různé systémy míchání
K nejrozšířenějším provedením techniky pro krmení skotu v našich podmínkách patří MKV, které rozdělujeme zejména podle způsobu míchání dodaných komponentů. Těchto technických řešení je k dispozici více typů, avšak v současné době dominují dva systémy založené na principu míchacích šneků a nazýváme je podle osy otáčení těchto šneků jako horizontální (vodorovná osa rotace) a vertikální (svislá osa rotace). Lze říci, že jako první pronikly na náš trh po roce 1990 MKV s horizontálními míchacími šneky a získaly si řadu příznivců mezi významnými chovateli dojnic. Princip míchacího systému vychází z osazení míchací vany různým počtem šneků, které plní dvě základní funkce. Jedná se o posouvání materiálu v míchacím prostoru a míchání všech komponentů.
Z hlediska konstrukce lze říci, že tyto MKV mohou být osazeny 1 – 4 šneky. Z hlediska požadavků na určitou strukturu krmiva se osvědčují a prosazují modely s menším počtem šneků.
Šroubovice šneků mohou být osazeny řezacími noži, míchací vana může nést různé provedení protiostří, přičemž s tímto příslušenstvím je nutné, vzhledem k požadavkům zootechniků na strukturu krmiva, zacházet velmi obezřetně. Tento míchací systém samozřejmě nabízí různá konstrukční řešení u různých výrobců, přičemž trendem posledních let v této oblasti jsou takové systémy pohonu šneků, jejichž snahou je co nejvyšší snížení energetické náročnosti a zajištění lehkého otáčení šneků. Důraz je kladen na zachování optimální struktury připravené krmné dávky. Tyto MKV jsou zpravidla nabízeny jako závěsné a samojízdné. Pokud mluvíme o objemu míchací vany, tak ten dosahuje u jednotlivých výrobců 5 – 20 m3, a to u výše jmenovaných provedení. V případě závěsného provedení jsou osazeny zpravidla jednou nápravou (některé modely mohou mít dvouosý podvozek) a bývají agregovány s traktory o výkonu 50 až 88 kW (68 – 120 k).
Vertikální míchací šneky
Vertikální MKV jsou v podmínkách českých farem velmi rozšířené a oblíbené. Pracují na principu míchání vertikálně uloženým šnekem kuželovitého tvaru. Šroubovice může být osazena různými řezacími nástavci a rovněž tvar šneku může být různě modifikován a doplněn například o různě tvarované „křídlo“ pro lepší posuv a promíchání materiálu. Zde každý z výrobců používá různé konstrukce a různé obchodní argumenty. Konstrukci a umístnění šneků odpovídá tvarování míchací vany, která je v oblasti obvodu šneku profilována tak, aby bylo zajištěno správné promíchání materiálu, případě jeho rozmělnění, avšak s ohledem na požadovanou strukturu. Vana je po obvodu vnitřního horního okraje osazena prstencem zamezujícím přepadávání materiálu během míchání mimo vanu. Vertikální systém míchání umožňuje montáž různých typů protiostří.
V našich podmínkách nejčastěji pracují MKV osazené jedním a dvěma šneky, avšak jednotliví výrobci nabízejí také provedení se třemi a dokonce čtyřmi šneky. Posledně jmenovaná provedení nacházejí uplatnění na trzích Kanady, USA, nebo Austrálie a jsou agregovány s traktory vyšších výkonových tříd, často překračující hranici 147 kW (200 k). Tyto šneky jsou poháněny vespodu uloženou převodovkou zajišťující dostatečný přenos točivého momentu. Z hlediska konstrukce hovoříme o strojích závěsných, samojízdných a také o nástavbách určených pro podvozky nákladních automobilů, či pro automobilové návěsy. Vertikální krmné míchací vozy v provedení s jedním a dvěma šneky jsou nejčastěji nabízeny s vanou o objemu 3 – 30 m3, modely se třemi a čtyřmi šneky nabízejí objemy 30 – 60 m3. Vzhledem k velikosti a tedy požadované nosnosti jsou osazeny tyto vozy nejen jednou nápravou, která je běžná do objemu asi 15 až 20 m3, nebo dvěma nápravami, které můžeme vidět již od objemu 12 až 15 m3, ale dokonce třemi nápravami. Provedení obvyklá v našich podmínkách jsou agregována s obdobně výkonnými traktory jako horizontální MKV.
Další možnosti míchání
Na trhu jsou samozřejmě k dispozici také jiná konstrukční řešení. Lze říci, že jejich využívání není příliš časté. Jednou z možností je pneumatický systém míchání (s metacím kolem), který využívají zejména ty vozy, u nichž můžeme říci, že mají kombinovanou konstrukci a pracují jako krmné i zastýlací vozy. Toto provedení funguje tak, že se hmota posouvá podlahovým dopravníkem směrem k oběžnému kolu, které prostřednictvím usměrňovacího komína vyfukuje materiál směrem k zadnímu čelu vozy. Tam je shazován srážecím štítem a dopadá do nákladového prostoru. Oběžné kolo s usměrňovacím komínem se využívá rovněž k nastýlání stájových prostor.
Další kategorií jsou MKV opatřené hřeblovým míchacím systémem, který je doplněn na boku umístněným horizontálním šnekem, zajišťujícím posuv hmoty v podélném směru. Rovněž se můžeme setkat se systémem, který lze označit jako válcový a svým vzhledem připomíná domíchávač betonu, přičemž válec je osazen vnitřním středovým šnekem. Také tyto systémy procházejí vývojem a nabízí různá konstrukční řešení a mohou se u jednotlivých výrobců lišit. Faktem zůstává, že výrobní program významných výrobců krmných míchacích vozů zastupují horizontální a vertikální šnekové krmné míchací vozy.
Vlastní plnění vede
Vzhledem k ekonomickému tlaku při produkci mléka a masa převyšuje poptávka po MKV s vlastním systémem plnění, kdy je zapotřebí pouze jeden pracovník. Tyto systémy mohou být různé a na našem trhu se setkáváme nejčastěji s následujícími třemi. Jde o plnicí frézu, vyřezávací štít a integrovaný vykusovač. Co se týká plnění frézou, je jí osazena většina závěsných vozů s horizontálně uloženými šneky a dále pak horizontální a vertikální samojízdné MKV. Fréza je uložena na hydraulicky polohovatelném rameni a u závěsných horizontálních krmných míchacích vozů odebírá materiál ze žlabu, popřípadě vaku a tento metá přímo zadním otevřeným čelem přímo do míchací vany. U samojízdných vozů je tato fréza umístěna v přední části, a to v zorném poli řidiče, přičemž polohovatelné rameno je osazeno integrovaným dopravníkem, který plní míchací vanu odfrézovaným materiálem. Pohon frézy je zajištěn hydraulickým systémem a výsledkem je rovná a pevná stěna v silážním žlabu. Předností je zejména přesné dávkování materiálu.
Dalším řešením, které využívají horizontální i vertikální MKV, je vyřezávací štít. Ten je podobně jako fréza uložen na hydraulicky stavitelném rameni a jeho úkolem je odřezávání relativně slabé vrstvy krmiva a jeho plnění do míchací vany, přičemž jsou žádány zejména vyřezávací štíty s aktivně poháněnými břity, někteří výrobci nabízejí rovněž tzv. vibrační štíty, které suplují aktivní pohon břitů. Pohon aktivních břitů zajišťuje hydraulický systém. Výsledkem je taktéž rovná a pevná stěna. Oproti fréze je takový systém energeticky méně náročný. Populární je rovněž nakládání pomocí integrovaného vykusovače, který vyniká zejména objemem, a tedy rychlým plněním míchací vany. Vykusovače mohou být rovněž osazeny pasivními, nebo aktivními břity, které mají za úkol zajistit hladký a rovný řez. Tyto vykusovače jsou namontovány na rámu, který umožňuje jejich polohování v silážním žlabu, samotné vykusování zajišťují dostatečně dimenzované hydraulické válce. Vzhledem ke konstrukci lze takovýto vykusovač využít při nakládání jadrných krmiv, neboť funguje jako drapáková lopata. V minulosti byly vykusovače a břity záležitostí závěsných MKV, avšak v poslední době začínají pronikat rovněž do oblasti samojízdných strojů.
Ostatní možnosti plnění
Ostatní konstrukce vlastních systémů plnění jsou méně obvyklé a v našich podmínkách se příliš nevyskytují. Alternativou vyřezávacího štítu může být tzv. trhací hřeben, který je namontován na hydraulicky polohovatelném rameni a pracuje na stejném principu, avšak zanechává za sebou poměrně narušenou stěnu, což není z hlediska požadavků na kvalitu uskladněných konzervovaných krmiv právě nejlepší. Někteří čeští i zahraniční výrobci nabízejí doplnění MKV hydraulickou rukou s drapákem, která slouží pro nakládání lisovaného materiálu, či pro nakládání siláže a senáže ve žlabu, však vzhledem k výkonnosti i požadavkům na nakládání konzervovaných krmiv je spíše doplňkem. Rameno může být rovněž osazeno drapákem pro nakládání sypkých materiálů. Dalším řešením je hydraulicky ovládaná rampa pro plnění vozu již připravenými bloky siláže, či senáže, případně volně loženým materiálem, nebo balíky lisovaného objemného krmiva. Existuje rovněž řešení, které pracuje na principu frézovacího dopravníku, kdy tento profilovaný dopravník tvoří zadní čelo míchací vany a zajišťuje tak její plnění. Spíše než takováto netradiční a méně frekventovaná řešení se však využívají krmné míchací vozy s cizím plněním.
Cizí nakládání
S plněním pomocí jiných strojů a mechanismů se setkáváme u krmných zakládacích vozů, závěsných horizontálních a většiny závěsných vertikálních MKV, což rovněž platí u vozů, které jsou konstruovány jako nástavby pro nákladní automobily a samozřejmě u vozů s řekněme alternativními systémy vlastního plnění, např. s hydraulickou rukou. Modely bez vlastního plnění se využívají zejména tam, kde je nutné každodenně absolvovat větší přepravní vzdálenosti po ne příliš kvalitních komunikacích, či v prostorech s omezenými rozměry. Zajímavé je využívání vozů s cizím plněním u stád s vyšší koncentrací než 500 kusů. K takovému nakládání by měly být využívány speciální adaptéry pro agregaci s čelními traktorovými nakladači, s teleskopickými manipulátory a velkými kloubovými kolovými nakladači. Jejich úkolem je naplnit MKV rychle, přesně a zároveň se zachováním všech kvalitativních parametrů stěny žlabu.
Jako cizí plnění lze označit stacionární dopravníky různé konstrukce, které jsou součástí například silážních věží a jejich vybíracích systémů. Mechanizační prostředky pro plnění MKV jsou voleny s ohledem na kapacitu míchací vany. Pro čelní nakladače či teleskopické manipulátory existuje na trhu široká škála vykusovačů různé konstrukce, které jsou osazeny různým typem ostří. Určitou alternativou jsou lopaty k takovým nakladačům, které jsou opatřeny vlastní plnicí frézou. Pro velké kolové nakladače jsou k dispozici vykusovače s velkým objemem, které jsou určeny pro plnění MKV s velkým objemem a mohou být osazeny například vlastním systémem vážení. Opět bychom v oblasti cizího plnění nalezli jiná řešení, zejména frézy s různým typem pohonu, avšak jedná se o řešení, která lze označit jako okrajová.
Zakládání krmiva
Po naložení objemných krmiv, doplnění o jadrná krmiva a jiné komponenty a úspěšném ukončení procesu míchání je nutné provést vyprázdnění vany a založení krmiva. Opět existuje několik řešení. Jedná se o hydraulicky ovládaná šoupata, dále o hydraulicky poháněné příčné dopravníky, které jsou umístěny v oblasti předního, nebo zadního čela, nebo může jít o boční šoupata doplněná o dopravník. Někteří výrobci nabízí možnost rozšíření využití MKV, a to jako vozy zastýlací, které jsou osazeny metacím kolem s usměrňovacím komínem. Počet šoupat a jejich rozmístění vychází z velikosti míchací vany. Tato šoupata pak mohou být rovněž doplněná o usměrňovací plech pro vedení proudu hmoty. Posuv materiálu při vyprazdňování zajišťují míchací šneky. Jak systém šoupat, tak i příčné dopravníky mohou být doplněny přídavným hydraulicky poháněným a polohovatelným dopravníkem pro zakládání do vyšších žlabů, či do větší vzdálenosti od okraje samotného MKV.
Zajímavé konstrukce a příslušenství
Z oblasti ostatních konstrukcí jde o již zmíněné krmné zakládací vozy, které mohou být rovněž osazeny vlastním plněním. Jedná se o závěsné vykusovače s vlastním ložným prostorem, které připomínají vyřezávače silážních bloků. Nakládání materiálu zajišťuje vyřezávací štít, nebo trhací hřeben, podobný tomu, jaký známe z klasických MKV. Pro vybírání a zakládání krmiva je možné také využít nesené vyřezávače silážních bloků doplněné o jednoduchý zakládací dopravníkový mechanismus. Alternativou jsou nesená provedení s vyřezávacím štítem a dávkovacím dopravníkem. Dalším ne příliš rozšířeným způsobem přípravy směsné krmné dávky je využití nesené míchací vany o objemu do 2 m3, která je osazena frézou, nebo vyřezávacím štítem s jednoduchým míchacím šnekem, či rotorem.
Zvláštní kategorií jsou potom různé rozebírače, či rozvolňovače kulatých a hranolových balíků lisovaných objemných krmiv osazené metacím kolem, nebo dopravníkem. Pohon je zajištěn od vývodového hřídele, nebo hydraulicky. Některé z nich mohou být agregovány na čelní nakladače, či ramena teleskopických manipulátorů. Pro nastýlání existují varianty s otočným stolem. Některé rozdružovače umožňují přimíchávání jádra ze zásobníku. Z oblasti příslušenství k MKV jde zejména o systémy vážení různé technické úrovně s vlastní pamětí pro sestavování krmných dávek podle připravených receptur. Uživatel si vybírá z nabídky mechanického, hydraulického nebo elektronického ovládání pracovních funkcí. Krmná technika často absolvuje značné vzdálenosti při přejezdech, nabízí výrobci celou řadu typů pneumatik a náprav, nebo pneumatické a hydraulické brzdy. U samojízdných verzí je zpravidla na výběr z různých značek a výkonů motorů. Nesmíme zapomínat ani na předepsané vybavení pro provoz na pozemních komunikacích a veškerá osvědčení z oblasti bezpečnosti práce. 

Ing. Filip Javorek
spolupracovník redakce