Pěstování brambor má v České republice tradici, a to díky vyhovujícím klimatickým podmínkám, rozvinutému šlechtitelskému programu a pěstitelským technologiím. Velké množství uznaných odrůd brambor umožňuje producentům volit nejvhodnější sadbu jak z hlediska klimatických a půdních podmínek,
tak i z hlediska způsobu sklizně, zpracování a odbytových možností.
Celková výměra půdy, na které se u nás brambory pěstují, se v posledních letech snižuje. Vliv na tento vývoj mají jak zvyšující se hektarové výnosy, tak i dovoz brambor a výrobků z nich, který u nás dlouhodobě převažuje nad vývozem. Celková plocha pro výrobu brambor všech užitkových směrů, tj. sadbových, konzumních raných a pozdních, se v posledních letech pohybuje okolo 40 tis. ha (sklizňová plocha celkem v roce 2007 – 38,5 tis. ha, letos 40,2 tis. ha). Celková roční produkce brambor v ČR je v posledních letech 850 až 1150 tis. tun bez dovozů, které dosahují 250 až 300 tis. tun. Vzhledem k velmi proměnlivým a vcelku nízkým výnosům při posledních sklizních v EU k cenám brambor a jejich uplatnění na trhu v posledních sezónách nálada zemědělců pěstujících brambory není příliš optimistická.
Přes vysoké náklady na pěs-tování i skladování, přepravní objemy a rizika při pěstování brambor i jejich uplatnění na trhu u nás a především na evropském trhu posiluje poptávka po kvalitních bramborách a výrobcích z brambor.
Sklizeň brambor
V současné době převažuje v Evropské unii sklizeň jedno- až čtyřřádkovými, nejčastěji však jedno a dvouřádkovými sklízeči nebo vyorávacími nakladači, vybavenými nakládacími dopravníky do vedle jedoucích dopravních prostředků.
Výšku vynášecího dopravníku lze nastavit podle typu použitého dopravního prostředku a zároveň měnit výšku dopadu hlíz. Výpadní výška se pohybuje v rozmezí 1,8 až 4,2 m. Rozdíly mezi vyorávacími nakladači a sklízeči brambor se stírají, protože každý vyorávací nakladač umožňuje dosáhnout určitého stupně rozdružení hlíz a jejich separaci od nežádoucích příměsí zeminy a natě. Dále mohou být sklízeče vybaveny samovyprazdňovacími zásobníky s kapacitou od 2 do 6 tun brambor. Ze zásobníků se dopravní prostředky plní překlápěním nebo pomocí pohyblivého dna zásobníků. Překládací výška se u zásobníků pohybuje od 3,5 až do 4,2 metru, což může zvýšit poškození brambor při pádu do odvozných prostředků. Firma Grimme proto u svého nového typu samojízdného sklízeče Varitron 270 nabízí tři polohy snížení překládacího zásobníku s optimálním stupněm dopadu hlíz do odvozných prostředků (obr. 1, str. 11). výhodné je také vybavení dopravních prostředků tlumicími zařízeními, která snižují možnost poškození hlíz pádem z velké výšky při sklizni. Samojízdné sklízeče jsou většinou vybaveny zásobníky s kapacitou až šest tun brambor. Sklízeče mohou ukládat brambory i přímo do ohradových palet. Ohradové palety pro brambory se vyrábějí pro kapacitu 0,5 až 4 tuny. V Německu byl na sklízeči Grimme SE 150-70 již ověřen systém, kde samovyprazdňovací zásobník je zaměněn za skladovací paletu o kapacitě čtyř tun. Sklízeč je vybaven vlastním hydraulickým zařízením, které zajišťuje výměnu prázdných a plných palet do odvozných dopravních prostředků. S hlízami se od uložení na sklízeči až do uložení ve skladu již nepohybuje (obr. 2, str. 11).
Z hlediska dopravy při sklizni je rozhodující, jakým způsobem se provádí u sklizňového stroje nakládka brambor na dopravní prostředek. Pro dopravu brambor na krátké vzdálenosti z pole do skladů nebo ke zpracování lze používat běžné traktorové sklápěcí návěsy nebo přívěsy, pro dopravu vnější sklápěcí nákladní automobily a automobilové návěsové soupravy. Jsou již vyráběny i speciální návěsy a přívěsy pro dopravu brambor o užitečné hmotnosti 5 až 18 tun. Ty jsou vybaveny šikmo skloněnými bočnicemi ke středu dna, kde je umístěn vyprazdňovací dopravník (obr. 3a, 3b, str. 11). Ten umožňuje šetrné vyložení brambor z ložného prostoru a odstraňuje tak na příjmové lince bramborárny hlavní zdroj mechanického poškození hlíz. Při velkých přepravních vzdálenostech, kdy se brambory přepravují přímo do zpracovatelských podniků (lihovary, škrobárny apod.), lze automobilové dopravní prostředky nakládat na souvrati překládacími dopravníky. Takovéto přepravníky vyráběné i u nás v Bluetechu Pacov se již uplatňují v ranobramborářských podnicích. Použití samovyprazdňovacích přepravníků umožňuje odstranit na příjmové lince hlavní zdroj mechanického poškození hlíz – vyklápění brambor z dopravních prostředků při příjmu.
Obtížnější je plnění skladovacích palet přímo u sklízečů brambor. V zahraničí již používají speciální podvozek, ve kterém jsou nad každou ze čtyř dvoutunových palet umístěny měkké tlumicí násypky. Podle zaplnění jsou palety postupně hydraulicky spouštěny níže. Systém umožňuje mimořádně šetrné plnění palet již během sklizně.
Pro šetrnější plnění dopravních prostředků i skladovacích palet bývají i zásobníky sklízečů vybaveny tlumicími trychtýři a násypkami. Na výpadu ze zásobníku se vybavují dvojicí násypek pro současné plnění dvou palet.
U sklízečů brambor je plošná výkonnost a kvalita brambor bez příměsí základním hodnotícím kritériem jejich úspěšné práce. Rozšiřuje se nabídka už u jednořádkových sklízečů v typových modulech s rozšířeným prosévacím sítem a se zásobníkem až do obsahu na 6 t brambor. Je to výhodné zejména ke zvýšení výkonnosti, které je nutné především při vzrůstající velikosti podniků. Výhodně se unifikovaný modul nechá snadno využít při poz-dějším přechodu na vybavení podniků dvouřádkovými sklízeči. Rozšiřuje se nabídka vy-užití optimálně standartizovaných strojních skupin a modulů, které nebrání průtoku sklizňového materiálu a mají účinná kombinovaná rozdružovací zařízení na oddělení zeminy, natě a dalších příměsí.
Vedle dalšího vývoje nových zařízení se u sklízečů rozšiřuje také použití čidel a dalších elektronických řídicích a sledovacích jednotek pro zvýšení pracovní efektivnosti obsluhy při sklizni brambor. Minimalizace nákladů při zvýšení výkonností a ročního využití sklízečů je však omezena hranicí, kterou je dnes u všech užitkových směrů stále stoupající požadavek na kvalitu brambor a ne jen požadavek na jejich rychlé vyorání a sklizeň.
Vyšší ceny dvouřádkových sklízečů se zásobníkem však často zemědělce odrazují od koupě za cenově výhodnější vyorávací nakladače s ručním přebíráním. Předpokladem pro použití vyorávacích nakladačů je však nezbytné vybavení příjmových linek skladů oddělováním příměsí a co možná malé dopravní vzdálenosti z pole do skladů. Separováním zeminy a dalších příměsí před odvozem z pole použitím sklízečů lze jejich sezóní využití zřetelně rozšířit zejména do podniků s měnícím se stanovištěm skladování za podmínky shodné technologie skladování. Výhoda nižších nákladů na samotnou sklizeň vyorávacími nakladači se však může s přibývajícími dopravními vzdálenostmi, a tím vyššími náklady na dopravu a uskladnění změnit v neprospěch tohoto pracovního postupu sklizně.
Řádkování brambor při pracovním postupu dělené sklizně má některé výhody, jako jsou například lepší skladovatelnost nebo světlejší barva hlíz. Tento postup například v SRN již nyní používá pouze 10 % pěstitelů brambor. Omezena je proto také nabídka a stagnuje technický vývoj strojů pro dělenou sklizeň. Se zvýšeným využitím řádkovačů pro vyorávání a ukládání ze dvou nebo více řad mezi dva hrůbky při technologii záhonového pěstování s odkamenění by se mohl zájem o tyto stroje v budoucnu zvýšit. S tímto sklizňovým postupem lze plošnou výkonnost ekonomicky výhodně zvýšit i při použití tradičního dvouřádkového sklízeče, kterým se tak sklidí větší množství brambor a zvýší se tím jeho roční využití.
V sortimentu sklízečů a vyorávacích nakladačů firmy Grimme byly na výstavách Sima 2007 a Agritechnika 2007 předváděny i nové samojízdné dvouřádkové sklízeče.
Nový dvouřádkový vyorávací nakladač typu GT 170 M nebo S je vybaven novým rámem a řízením s hydraulickými a elektronickými komponenty. Systém Terra control například umožňuje dodržování konstantní hloubky při vyorávání hlíz. Byly provedeny také inovace vyprazdňovacího zařízení u zásobníku sklízečů, a tím dochází ke snížení poškození hlíz a v neposlední řadě i snížení náročnosti obsluhy. provedeny byly inovace sběru dat pomocí nových softwarových úprav řízení. V posledním období se stále více objevuje trend používání navigačního zařízení GPS i v technologiích pěs-tování brambor. Firma Grimme je v této oblasti průkopníkem, ale dosud stále nebylo prezentováno komplexní řešení při využití všech dodávaných signálů a informací.
Také jednořádkový sklízeč typu SE 75/85-55 je vybaven prostorným zásobníkem až na 5,8 tuny a digitálním kontrolním a řídicím zařízením.
Novinkou je i samojízdný dvouřádkový sklízeč SF 170GT se sedmitunovým zásobníkem s inovovaným systémem řízení VISUAL-CONTROL VC100 a ko-pírováním terénu při sklizni. Pro sezónu 2008 je také sklízeč SE 150-60 vybaven novým video bezpečnostním systémem Visual-Protect, který může být používán pro všechny stroje Grimme vybavené systémem CAN-Bus. Nejvýkonější samojízdný čtyřřádkový sklízeč se zásobníkem na 15 tun firmy Grimme Tectron 415 přichází s vynálezem nového a na údržbu nenáročného zařízení na vyorávání brambor a rozbíječe natě, který může nyní ukládat nať jak ve směru nebo pomocí příčného dopravníku, tak napříč ke směru jízdy sklízeče.
Firma UNIA z Polska uvádí v letošním roce na trh nové jednořádkové sklízeče typu Bolko S a T a typ PYRA 2000/3000 s adaptéry na vyorávání mrkve a cibule vhodné zejména pro drobné pěstitele brambor a zeleniny. Pro přepravu brambor od sklízečů je nabízeno několik typů návěsných i přívěsných přepravníků s šikmým dnem a vyprazdňovacím dopravníkem umožňujícím snížit poškození brambor při vyskladňování ve skladech.
Posklizňové uložení a tržní úprava brambor
Nadprůměrně vysoké teploty během skladování brambor v posledních sezónách vyvolaly silnou poptávku po chladicích zařízeních při řízení klimatu ve skladech brambor. Kombinací chlazení se stávajícím zařízením pro míchání vnějšího vzduchu při provozu lze potřebný chladicí výkon i provozní náklady udržet v přijatelných mezích. Současně s tím je vyvolána i potřeba dokonalejších izolací skladů, z důvodu nezbytné ochrany skladovaných brambor proti mrazu při inverzních teplotách. To jsou vývojové trendy zejména při dlouhodobém skladování, realizaci strojního chlazení a zvýšení izolačních hodnot obvodového pláště budov skladů. Rozšiřuje se trend rozdělení velkých skladovacích prostor na více oddělených izolovaných sekcí. Další snížení nákladů využitím chladicího zařízení při skladování obilnin také pro skladování brambor se však nedoporučuje, protože u obilí chladiče pracují s vyšším stupněm nasycení než u brambor, u kterých by v tomto případě docházelo ke zvýšené ztrátě vody.
Elektronické počítačové řízení teploty a vlhkosti provzdušovacím zařízením je velmi důležité nejen v kombinaci například s chlazením, ale i se sledováním a řízením dalších nových činitelů ovlivňujících kvalitu brambor (například sledování a řízení obsahu CO2 i jiných plynů). Řízení klimatu by však mělo být vždy komplexní. Trendy vývoje se zde vyznačují především v použití aplikační techniky na nové účinné látky v kombinaci a závislosti i na předpovědích počasí. Veškerá technická opatření směřují k udržení potřebného zdravotního stavu hlíz. Celkové klima při skladování je optimalizováno řídicím procesorem, což může významně zlepšit podmínky skladování brambor a snížit skladovací ztráty. Zaváděny do praxe jsou systémy dálkového přenosu dat při skladování, přenos aktuálních informací do podnikových počítačových sítí i prostřednictvím mobilního telefonu. Veškerá sledovaná data lze trvale uložit do paměti počítačů pro zadokumentování procesů skladování různě kvalitními programy nabízenými mnoha firmami.
Novými a inovovanými alternativami technologických systémů skladování jsou mobilní přestavitelná příjmová, naskladňovací a vyskladňovací zařízení. Skládají se z příjmového dávkovacího zásobníku pro příjem brambor, z dozadu sklápěných návěsů a odhliňovačů. Mohou být vybaveny i jednou nebo dvěma sekcemi pásových velikostních třídičů a přebíracím stolem (obr. 4). Za touto částí následují dopravní cesty z mobilních přesuvných nebo teleskopických dopravníků a mobilních vrstvičů brambor, které umožňují šetrné ukládání brambor do výšky až 7 m a v šířce až 31 m. Řada zemědělských podniků nyní inovuje pomocí uvedených systémů své stacionární technologické linky. Výhodou technologických systémů sestavených z mobilních příjmových linek je jejich možná přemístitelnost a krátké dopravní cesty. Nevýhodou je většinou v našich podmínkách malý obsah příjmových zásobníků, a tím i delší prostoje při vyklápění přívěsů a také nižší výkonnost, větší pracnost při případném přemisťování linky a přestavbě dopravních cest během naskladňování a vyskladňování a větší počet obsluhujících. V našich podmínkách mají uplatnění při příjmu brambor bez příměsí a z odkameněných pozemků. Součástí linek pro naskladnění a expedici brambor musí být také zařízení pro moření proti skládkovým chorobám nebo kořenomorce u sadby.
V oblasti posklizňové a tržní úpravy byly firmou Grimme na výstavě Agritechnica 2007 uvedeny mobilní příjmové, rozdružovací a třídicí linky typu RH II a RH 14, 18, 20 a 24 a další zařízení pro skladování a posklizňovou úpravu (obr. 4). Obdobná zařízení aj. kompletní technologické vybavení skladů u nás nabízejí i firmy Bijlsma Hercules z Nizozemska a Downs z Velké Británie. Stroje a zařízení sestávají z mobilních i stacionárních příjmových linek, třídičů, naskladňovacích a vyskladňovacích dopravníků, plničů palet a vaků, přebíracích stolů a dopravníků. Zakládací a vrstvicí dopravníky dodává firma Grimme v různých velikostech a typech SL80-14, 16 a 18 a největší typu SL125 pro automatické a rovnoměrné naskladnění boxů volně ložených brambor. Nabízí je i řada dalších firem, například Climax, Tolsma, Miedema, Jabelmann aj. Z tuzemských výrobců je nejvýznamějším dodavatelem kompletních technologických systémů a technických prvků pro skladování brambor firma Bluetech Pacov, s. r. o. V sortimentu má řadu technologických systémů obdobných jako zahraniční firmy (např. plniče palet a vaků, třidiče a přebírací stoly, zásobníky aj.) a nabízí kompletní projektové zpracování technologického vybavení skladů podle požadavků zákazníka.
Řada firem se orientuje i na malopěstitele, například italská firma Spedo se prezentuje stroji na technologie pěstování brambor a zeleniny zaměřené převážně pro drobné pěstitele. Firmy Marque, Innokat aj. nabízí nové kartáčové čisticí stroje na brambory, cibuli a zeleninu.
Technologií zaměřenou na další tržní úpravu a balení brambor a zeleniny se prezentuje zejména německá firma Affeldt (obr. 5). Balicí linky a další zařízení pro tržní úpravu brambor nabízí a představuje na výstavách stále více firem.
Firmy Agrovent-systems a Gau-gele se zabývají komplexním řešením vzduchotechnických zařízení a řízením klimatu ve skladech brambor (obr. 6). U nás nabízí špičkové systémy počítačového řízení mikroklimatu ve skladech brambor, ovoce a zeleniny pro tuzemské i zahraniční zákazníky včetně komplexních dodávek vzduchotechniky a dalších zařízení česká firma Agroel Dobrovice, s. r. o. Nabízí integrované směšovací zařízení, kde je veškerá vzduchotechnicka v jediném bloku, tj. ventilátory, izolované regulační klapky, výdechová potrubí a výparník i chlazení. Výhodou je jejich jednoduchá a rychlá montáž i do starších paletových skladů.
Významné a nezbytné jsou rekonstrukce řízení klimatu zejména u starších skladů. Jsou k dispozici nové řídicí systémy, ventilátory, vzduchotechnické izolované klapky včetně ovládání vlastními lineárními nebo radiálními servomotory. Sklady by měly být vybaveny systémy nejen řízením podle teploty, ale i pro úpravu vlhkosti a čidly na zjišťování obsahů CO2, popř. i dalších činitelů ovlivňujících výrazně kvalitu skladovaných hlíz a jejich výtěžnost. Použití chladicích agregátů umožňuje prodloužení skladovací sezóny až do pozdních jarních měsíců. Při modernizaci skladů brambor – technologií řízení mikroklimatu se přechází na jednotky řízené mikroprocesory a počítači. U skladů konzumních brambor určených pro expedici v měsících duben až červen je účelné vybavení nuceným chlazením. Dalším zařízením jsou adaptéry pro úpravu relativní vlhkosti, které je kromě zvlhčení také částečně ochlazují. Vzduchotechnické klapky jsou ovládány pomocí servomotorů. Výkon ventilátorů je možné řídit dvourychlostními elektromotory nebo ještě lépe frekvenčními měniči podle okamžité potřeby vzduchu při větrání. Úspory elektrické energie jsou přitom významné. Řídicí jednotky mikroklimatu mohou být instalovány buď přímo ve skladech, nebo v kanceláři. Mohou sloužit i pro více skladů i různých skladovaných produktů (sklady brambor, zeleniny, seníky, sklady obilí). Přenos potřebných dat je možný drátově i bezdrátově. Kromě převážně užívaného řízení teplot je možné řízení vlhkosti a s použitím odpovídajících čidel i podle předpovědí počasí.
Důležitá je průběžná kontrola větracích systémů, měření vzduchotechnických parametrů a vypracování návrhů na rekonstrukci skladů. Z dosavadních výsledků je patrné, že investice do automatických systémů řízení vzduchotechniky patří k nejefektivnějším s rychlou návratností.
Součástí modernizací skladů je i inovace technologií pro tržní úpravu. Pro odstranění lidské práce například firma Select ze SRN dodává zařízení, které automaticky zjišťuje a odděluje hlízy s povrchovými vadami oloupaných nebo praných hlíz (očka, shnilé, nazelenalé hlízy). Oddělují se hlízy se závadami, které se vrací znovu na loupání a hlízy oddělené do odpadu. Dosahuje výkonnosti 4 – 5 t/h, varianta pro přebírání praných neloupaných brambor dosahuje výkonnosti kolem 8 t/h. Zařízení využívá k rozlišení povrchových barevných změn na hlízách čtyř kamer. U skladů, kde se provádí tržní úprava brambor mokrou cestou (praní, loupání), je potřebné doplnit systémy i o technologii pro ekologickou likvidaci odpadů. při inovacích skladů se proto doporučuje uplatnění nových technologických systémů pro využití odpadních brambor. Odpady z brambor – podrozměrné, vybrané na přebíracích stolech (poškozené, nazelenalé, hnijící) a z loupacích zpracovatelských linek se zpravidla tepelně zpracovávají a používají ke zkrmení v živočišné výrobě v menších podnicích. Ve větších skladech a podnicích, které produkují i výrobky z brambor, je výhodné již ekologicky zpracovávat odpady na bioplyn a výrobu elektřiny.
Prezentované údaje a materiály v tomto příspěvku byly získány při řešení výzkumného záměru MZe ČR 000270101 Výzkum nových poznatků vědního oboru zemědělské technologie a technika a aplikace inovací oboru do zemědělství České republiky. V článku byly využity firemní prospektové, obrazové a další materiály, které jsou k dispozici u autora.
Klíčové informace
- Vzhledem k důrazu odběratelů především na kvalitu produkce existuje mezi producenty brambor velký konkurenční boj.
- Ten již má a bude mít nadále za následek nutnost použití nových technologií pěstování, sklizně, posklizňové i tržní úpravy brambor.
- Nezbytná proto v současné době je a pro zachování kvality i stabilně vysokých výnosů brambor nadále bude obnova stávající techniky pro jejich pěstování, sklizeň a skladování u českých pěstitelů.
Ing. Václav Mayer, CSc. Výzkumný ústav zemědělské techniky, v. v. i.
Praha 6 – Ruzyně
