Sendvičové panely v praxi

Ing. Petr Kučera z firmy PAMA, a. s., se věnuje zastřešení zemědělských staveb už čtvrt století. V rozhovoru vysvětluje, proč sendvičové panely nahradily tradiční sklolaminát, jak správná volba materiálu chrání zvířata před tepelným stresem a proč je klíčové nezapomínat na korozní třídy. Sdílí také zkušenosti z náročných realizací a nahlíží do budoucnosti oboru.

Pane inženýre Kučero, Vy pracujete v PAMA, a. s., téměř od jejího vzniku. Jak se za tu dobu změnily požadavky zákazníků na zastřešení stájí?

Za 25 let realizací jsme prošli celým vývojem od prvních montáží se sklolaminátovými krytinami ELYONDA a prosvětlovacími prvky ELYPLAST. Na trh jsme přišli ve chvíli, kdy tradiční vláknocementové krytiny nezvládly přechod na bezazbestovou výrobu. Při zvýšené vlhkosti a opakovaném zamrzání krytina během několika let popraskala.

Prvním velkým milníkem bylo použití kvalitní sklolaminátové krytiny na zemědělské objekty. Sklolaminát je ideální do agresivního prostředí, nikdy nezreziví, může být průsvitný i neprůsvitný. Z hlediska životnosti v agresivním prostředí se jedná o dosud nepřekonaný materiál s odhadovanou životností 50 let. Stáje postavené v této době mají typicky nižší okapovou hranu a neprůsvitné štíty. Velkým tématem bylo prosvětlení, které se pohybovalo kolem 20 % procent. Zákazníci s oblibou využívali jak možnosti prosvětlení s různou hodnotou průsvitnosti, tak prosvětlení v barvách např. čirá, mléčně bílá, žlutá, modrá.

Sklolaminát je nezateplená krytina a při specifických podmínkách ve stájích dochází ke kondenzaci vlhkosti. Dalším omezením je nedostatečné odstínění tepla během léta. U starších typů stájí s malou kapacitou vzduchu může docházet k přehřívání a vzniku tepelného stresu u zvířat. Dnes již víme, že tepelný stres se výrazně promítá do dojivosti — čím vyšlechtěnější plemeno, tím vyšší nároky má na prostředí, a tím citlivěji reaguje na teplo.

Z těchto důvodů jsme začali od roku 2005 prosazovat zastřešení stájí sendvičovými panely. Již první realizace stájí Samšín a Košetice jasně ukázaly, že jde o správnou cestu. Panely významně zlepšily tepelný komfort a minimalizovaly tepelné zatížení stájí.

V čem jsou tedy výhody sendvičových panelů?

Klíčovou vlastností PUR a PIR panelů je výborná tepelná izolace, extrémně nízká měrná tepelná kapacita jádra a realizace zateplené střechy jedním výrobkem. V praxi to znamená, že panel propouští a absorbuje jen minimální množství tepla, které by jinak prošlo a bylo vyzářeno do prostoru do stáje. Lidově řečeno „střecha netopí“. To je klíčová vlastnost v boji proti tepelnému stresu.

Aktuálně se běžně používají tyto tloušťky panelů:

• rekonstrukce starších stájí s omezenou možností odvětrání: 60–80 mm,
• novostavby navržené s důrazem na dobré odvětrání: 40–60 mm.

Výhody sendvičových panelů:

• Nízká měrná tepelná kapacita → výrazně snižují tepelné zatížení a riziko tepelného stresu.
• Rychlá a jednoduchá montáž – naše zkušené montážní týmy pokládají až 1 000 m2 denně.
• Široká škála povrchových úprav – do exteriéru i interiéru, zásadní pro životnost materiálu.
• Vyrábí se zakázkově, v délkách na míru, takže se minimalizuje i odpad.

My v PAMĚ striktně trváme, v případě zemědělských staveb, na minimální třídě koroze C3 (nátěrový systém 25 μm polyesterového laku a zvýšené zinkování). V řadě případů ale dodáváme i C4 a C5. Je pro nás naprosto zásadní individuální řešení a posouzení konkrétní stáje.

Co by měl, podle Vás, každý investor vědět při výběru materiálu na střechu?

Pokud jde o nový projekt, který bude procházet výběrovým řízením, je velmi důležité správně určit korozivitu prostředí.

Každý typ provozu má jiné nároky — mléčné stáje, zimoviště, výkrm drůbeže, prasata, sklady obilovin… A pokud to investor na začátku nevymezí, často se do výběrového řízení dostanou materiály, které tam vůbec nepatří. Proto vždy apelujeme na konzultaci s námi, máme letité zkušenosti a těmto provozům rozumíme.

Stejně důležitý je i kotevní materiál a jeho povrchová úprava, případně nerez. To samé platí pro klempířské prvky.

Možná vás překvapí, že rozdíl mezi třídami C3 a C5 je cenově relativně malý (asi 80–100 Kč/m²), ale zásadně ovlivní životnost střechy.

Velké téma je i prosvětlení stájí. Jak to dnes řešíte?

U nových staveb se dnes světlo do stájí dostává především:

• Z boční strany díky vysoké okapové hraně
• Hřebenovou štěrbinou
• Prosvětlením štítů
• Prosvětlením střechy

Doporučená hodnota prosvětlení se pohybuje mezi 20–30%. Naše zkušenost je, že dobře navržené prosvětlení zásadně ovlivní světelnou pohodu ve stáji, a přitom nezhoršuje tepelnou pohodu.

V čem vidíte výhodu firmy PAMA, a. s.?

Naší výhodou jsou zkušenosti a důraz na kvalitní řešení. Od první poptávky přistupujeme ke každému projektu individuálně. Výhodou je naše odborné technické oddělení, které už ve fázi projektu pomáhá eliminovat chyby. Běžně posuzujeme vhodnost navržených materiálů a řešení v projektové dokumentaci. V případě pochybností navrhneme úpravy.

U rekonstrukcí provádíme zaměření dronem, s přesností na 1 cm, což nám umožňuje perfektně zpracovat kladečské plány.

Velmi nám pomáhá vlastní mechanizace, tím jsme schopni reagovat rychle na požadavky stavby (plošiny, manipulátory). V čem vidím velký benefit firmy PAMA, a. s., je vlastní klempířská a zámečnická dílna, která umí reagovat na požadavky stavby do 48 hodin — díky tomu montáž nepřerušujeme a nezdržujeme. Dokonce do náročných provozů vyrábíme i dveře na míru s nerezovým rámem a výplní ze sendvičových panelů v barvě stavby.

Na montáže máme k dispozici asi 80 vyškolených pracovníků a montujeme po celé České republice, i na Slovensku.

Máme za sebou mnoho zkušeností v oblasti zemědělských staveb, jsme na trhu již 30 let a z toho se montážím věnujeme intenzivně 15 let. Jsem přesvědčen, že právě kombinace zkušeností, technického zázemí a vlastní výroby je to, co nás odlišuje.

Můžete zmínit pro zajímavost nějaké realizace firmy PAMA, a. s., v roce 2025?

Velké Němčice – farma výkrmu prasat:

• Na této stavbě jsme důsledně uplatnili dánský model stavebních konstrukcí.

Dobrovice – cukrovarské silo:

• Tato realizace, založená na koncepci provětrávané fasády sila o výšce 40 m, nás díky rozsahu prací i nutné koordinaci jednotlivých profesí odborně posunula na vyšší úroveň. Ukázala nám, že se nemusíme obávat ani takto náročných montáží – umíme je zvládnout úspěšně a kvalitně.

Rekonstrukce výrobního areálu Velké Tresné:

• Rekonstrukce je vždy výzva, protože může kdykoli přinést nečekané situace. Investor zde požadoval kompletní obnovu střech za plného provozu, a navíc s garancí, že do výroby v průběhu prací nezateče. Vzhledem k ploše 4500 m² a časovému limitu 120 dní bylo jasné, že půjde o náročnou a „adrenalinovou“ akci. Zvolený postup se proto musel lišit od metod, které standardně používáme například při generálních rekonstrukcích stájí.

Budoucí trendy a inovace: Kam podle Vás směřuje vývoj sendvičových panelů?

Do budoucna vidím velký prostor ve vývoji povrchových úprav. Je potřeba dál pracovat s projektanty a investory a vysvětlovat jim, že sendvičový panel má širokou škálu možností povrchových úprav od C3 až po speciální C5+.

Vidím jasný posun v tom, že nátěrové systémy budou, a již v současnosti jsou, stále propracovanější. Časem bude možné ještě přesněji cílit na konkrétní požadavky – odolnější nátěry, které budou lépe reagovat na vysokou vlhkost, agresivní prostředí, čpavek, amoniak, požární odolnost či specifickou vnější korozivitu (např. řešíme i umístění stavby v blízkost hutí nebo chemických provozů).

Za sebe mohu říct, že největší výzvu vidím v osvětě ohledně zvyšování povědomí o korozivních třídách. Korozivní prostředí je téma, které je zásadní, ale stále podceňované. A přitom velmi ovlivňuje životnost stavby.

Pro více informací navštivte www.pamaas.cz nebo kontaktujte:

Eva Pejchalová
PAMA, a. s.*